一、設計不合理
      包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。
二、制造與加工精度不良
      在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
三、密封材料選擇不當
      往往由于廢氣處理設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
四、管理不嚴、維護不周
      據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。
五、安裝方法不正確
      泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，廢氣處理設備緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。
六、工況條件惡劣
      包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。